Виробництво утеплювача (мінеральної вати) — технологія

Кам’яна вата — це різновид утеплювача, виготовленого на основі габро-базальтових гірських порід, який дозволяє виконувати тепло – і звукоізоляцію різних споруд або ж здійснювати протипожежний захист.

Завдяки своїм фізико-хімічним властивостям даний тип утеплювача служить в якості основної енергозберігаючої технології при обробці фасадів, покрівлі, підлоги та інженерних мереж як промислових, так і напівпромислових і побутових об’єктів.

Виробництво утеплювача (мінеральної вати) — технологія

Зміст

  • 1 Технологія виробництва кам’яної мінеральної вати
  • 2 Хімічний склад кам’яної вати
  • 3 Види та сфера застосування базальтових волокон
  • 4 Сфера застосування базальтової (кам’яної) вати
  • 5 Гідності кам’яної вати (базальтового утеплювача)
  • 6 Основні виробники кам’яної вати
    • 6.1 Мінеральна вата Техноніколь
    • 6.2 Базальтова вата Knauf
    • 6.3 Базальтова вата Rockwool
    • 6.4 Висновки

Технологія виробництва кам’яної мінеральної вати

Виробництво мінеральної (базальтової) вати полягає в плавлення гірських порід при температурі 1500 С. Після чого рідка лавоподобная маса з допомогою центрифуги, спеціальних фільтрів на основі платини або інших важко плавких металів і сильних повітряних потоків витягується в кам’яні волокна.

Далі отримані волокна додаються різні водовідштовхувальні добавки і пластифікатори, після чого, при температурі близько 200 відбувається процес полімеризації в результаті чого обладнання для виробництва мінеральної вати випускає готові базальтові плити, які розрізаються у відповідності з необхідними розмірами.

Виробництво утеплювача (мінеральної вати) — технологія

Хімічний склад кам’яної вати

Оскільки виробництво теплоізоляційних матеріалів даного класу здійснюється виключно з гірських порід, одержані базальтові волокна мають наступний хімічний склад:

  • Діоксид кремнію SiO2 в кількості від 45 до 55%.
  • Діоксид титану TiO2 з масовою часткою від 1.36 до 2%.
  • Оксид кальцію CaO в кількості від 7 до 11%.
  • Оксиди заліза FeO і Fe2O3 з масовою часткою від 5,38 до 13,5%.
  • Оксид мангана MnO в діапазоні від 0,25 до 0,5%.
  • Оксид алюмінію Al2O3 з відсотковою часткою від 14 до 20%.
  • Оксид марганцю MgO в кількості від 3 до 8%.
  • Оксиду натрію і калію (Na2O, K2O) в кількості від 2,7 до 7,5%.
  • Інші речовини становлять не більше 5%.
  • Всі вищевказані оксиди зв’язуються між собою за допомогою бітумних, синтетичних або композиційних в’яжучих, або ж за допомогою бентонітової глини.

    Основний показник якості отриманого базальтового волокна — це модуль кислотності, який залежить від співвідношення між кислотними і основними (лужными) оксидами. Його значення регламентується відповідно до вимог ГОСТ 4640-93 «МІНЕРАЛЬНА ВАТА. Технічні умови».

    Виробництво утеплювача (мінеральної вати) — технологія

    Згідно з вищезгаданим документом, кам’яна вата поділяється на 3 категорії:

  • Категорія «А» з показником модуля кислотності від 1,6 і вище.
  • Категорія «Б» з показником модуля кислотності в діапазоні від 1,4 до 1,6.
  • Категорія «С» з показником модуля кислотності нижче 1,4.
  • Як видно з вищевказаної категорійності, чим вище показник модуля кислотності, тим вищої якості виходить базальтова вата, оскільки вона є більш довговічною і вологостійкої.

    Дуже часто для регулювання вищевказаного показника виробники застосовують різні добавки на основі карбонатних сполук.

    Види та сфера застосування базальтових волокон

    Обладнання для виробництва мінеральної вати дозволяє виготовляти такі види кам’яного (базальтового) волокна:

    • Микротонкие волокна для виготовлення фільтрів тонкого очищення повітряного або рідинного середовища з діаметрів волокон менше ніж 0.6 мкм.
    • Ультратонкі кам’яні волокна застосовуються у фільтрах тонкого очищення повітряного, газової або рідинної середовища, або ж при виготовленні надлегких звуко – і теплоізоляційних матеріалів з діаметрів волокна в діапазоні від 0,6 до 1 мкм.
    • Супертонкі (мікрокристалічні) базальтові волокна служать для виготовлення теплозвукоізоляційних гидрофобизированных виробів (матів або рулонів), різних джгутів і фільтрів. Даний тип волокон вважається найбільш популярним, оскільки завдяки спеціальній термічній обробці, отримані мікрокристали здатні витримувати температуру на 200 З вище ніж попередні типи волокон. Також супертонкое мікроволокно (діаметр від 1 до 3 мкм) не всідається в процесі експлуатації, що значно збільшує спектр застосування цього матеріалу.
    • Тонкі волокна на мінеральній основі являють собою хаотичні структури з діаметром волокна в діапазоні від 9 до 15 мкм. Довжина окремих волокон коливається в діапазоні від 3 до 2000 мм. Даний матеріал широко застосовується у фільтрах грубого очищення, а також при виробництві мінерального утеплювача для промислових потреб.
    • Потовщені кам’яні волокна в більшості випадків застосовуються в якості основних систем фільтрації дренажних систем. Товщина даного типу волокон коливається в діапазоні від 15 до 25 мкм, а довжина від 5 до 1500 мм.
    • Товсті волокнисті структури являють собою хаотично розташовані волокна з діаметром від 25 до 150 мкм і довжиною одного волокна від 0,05 до 3 м. Завдяки цьому отриманий матеріал може витримувати колосальні навантаження на розрив до 650 МПа.
    • Грубі волокна — дисперсійно волокниста маса з волокнистих структур товщиною від 150 до 500 мкм. Дана різновид утеплювача може застосовуються в якості армованого шару за допомогою спеціальних в’яжучих елементів.

    Виробництво утеплювача (мінеральної вати) — технологія

    Сфера застосування базальтової (кам’яної) вати

    У зв’язку з тим, що кам’яна вата є натуральним негорючим і довговічним матеріалом (оскільки на 95% складається з натурального каменю) вона стала широко застосовуватися в будівництві ще з початку 20-го століття.

    Завдяки своїм чудовим властивостям, які полягають у зниженні втрат теплової енергії в холодний період часу, і в скороченні потрапляння теплової енергії всередину будівлі влітку, кам’яна вата широко застосовуються в наступних сферах:

  • При утепленні фасадів будівель з подальшою штукатуркою або монтажі сайдинга або профільного листа.
  • При утепленні приміщення зсередини (балкони, лоджії, зовнішні стіни тощо).
  • При зведенні перегородок з листів ГКЛ в квартирах, промислових або офісних будівель для звукоізоляції.
  • При утепленні основи підлоги з подальшою заливкою стяжки.
  • Для звукоізоляції «плаваючої підлоги».
  • При пристрої покрівлі або утеплення мансардних поверхів.
  • Для вогнезахисту інженерних конструкцій та мереж (цей матеріал здатний витримувати температуру до 700 С).
  • Виробництво утеплювача (мінеральної вати) — технологія

    Переваги кам’яної вати (базальтового утеплювача)

    Висока хімічна стійкість. Завдяки цій властивості матеріал не реагує з лугами і кислотами і має підвищену стійкість до продуктів нафтопереробки і розчинників.

    Пориста структура. Завдяки даній властивості волокна складають лише 70% від загального обсягу матеріалу. Інша частина — це прошарку повітря, що забезпечують низьку теплопровідність отриманого матеріалу.

    Вогнетривкість. Дана властивість дозволяє виробляти утеплення як паропроводів, так і промислового устаткування з високими температурами. Оскільки матеріал виготовляється з натурального каменю, він здатний витримувати температуру до 7000С.

    Висока паропроникність. Завдяки цій властивості матеріал не вбирає, а пропускає через себе вологу без утворення конденсату.

    Основні виробники кам’яної вати

    На сучасному ринку існує 3 основних виробника мінеральної вати на базальтової основі:

  • Техноніколь.
  • Knauf.
  • Rockwool.
  • Мінеральна вата Техноніколь

    Даний матеріал служить для тепло – і звукоізоляції фасадів, покрівлі, перегородок і технологічних трубопроводів. Щільність цього матеріалу знаходиться в діапазоні від 30 (РОКЛАЙТ і ТКХНОЛАЙТ Екстра) до 145 кг/м3 (ТЕХНОФАС).

    Виробництво утеплювача (мінеральної вати) — технологія

    На сучасному ринку Росії, даний продукт представлений такими різновидами:

    НайменуванняНомінальна щільність, кг/м3Теплова характеристика, Вт/м*0СОбласть застосуванняРОКЛАЙТ3037-41*10-3Теплоізоляція стін і перегородок усередині приміщення, утеплення скатної покрівлі та підлоги на лагахТЕХНОЛАЙТ ЕКСТРА3536-41*10-3Пристрій звуко – і теплоізоляції перегородок офісних і побутових приміщеньТЕХНОФАС14536-42*10-3Утеплення фасадів перед подальшою штукатуркою або обробкою за допомогою сайдингаТЕХНОФЛОР90-17034-47*10-3Утеплення плаваючих, теплих або наливних підлог з подальшим влаштуванням цементно-піщаної стяжкиТЕХНОРУФ140-19036-42*10-3Основний теплоізоляційний шар при новому будівництві, проведенні реконструкції покрівельного покриття без необхідності в подальшій стяжціТЕХНОБЛОК СТАНДАРТ4534-39*10-3Утеплення та звукоізоляція всіх типів будівель і споруд, у яких шар утеплювача не схильний високим статичним навантаженнямТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ80-9033-40*10-3Пристрій вентильованих фасадів

    Базальтова вата Knauf

    Кам’яна вата Кнауф — це ефективна тепло – та звукоізоляцію на основі гірських порід, яка володіє високою паропроникністю, хімічною стійкістю до кислот, лугам і продуктів нафтопереробки.

    Виробництво утеплювача (мінеральної вати) — технологія

    На ринку Росії даний матеріал випускається під маркою Knauf Insulation і представлений наступним асортиментом:

    НайменуванняНомінальна щільність, кг/м3Теплова характеристика, Вт/м*0СОбласть застосуванняInsulation DDP150-20040*10-3Утеплення та звукоізоляція плоскої покрівлі, кут нахилу якої не перевищує 150Insulation DDP-K105-11037-41*10-3Утеплення та звукоізоляція плоскої покрівлі, кут нахилу якої не перевищує 150, а також для утеплення плаваючих підлогInsulation FKD140-15039*10-3Утеплення зовнішніх фасадів будівлі або пристрій вентильованих фасадівInsulation FKD-S100-14036*10-3Утеплення стін зовні і пристрій скріплених фасадівInsulation FKL8540*10-3Зовнішнє утеплення стін перед монтажем сайдингаInsulation HTB35-15037-39*10-3Утеплення інженерних мереж, трубопроводів і повітропроводів з температурою від -180 до 7000СInsulation LMF AluR35-9040*10-3Утеплення інженерних мереж, трубопроводів і повітропроводів з температурою від -180 до 7000СInsulation PVT17540*10-3Утеплення перекриттів і плаваючих підлогInsulation WM 640 GG/WM 660 GG80-10035*10-3Утеплення технологічного устаткування і трубопроводівInsulation циліндри7540*10-3Технічна ізоляція інженерних мереж і трубопроводів

    Базальтова вата Rockwool

    Продукція концерну Роквул — це високоефективні гідрофобізовані мінеральні плити, що виготовляються з базальтової породи з додаванням спеціальних добавок для поліпшення технічних характеристик.

    Виробництво утеплювача (мінеральної вати) — технологія

    Компанія пропонує на території Росії наступний асортимент:

    НайменуванняНомінальна щільність, кг/м3Теплова характеристика, Вт/м*0СОбласть застосуванняEPIROCK2045*10-3Утеплення вентильованих перекриттів, а також дерев’яних підлог на лагахROCKROLL2244*10-3Утеплення вентильованих перекриттів, а також дерев’яних підлог на лагахROCKSLAB ACUSTIC5036*10-3Звукоізоляція перекриттів і перегородок приміщень різного призначенняROCKSLAB2642*10-3Утеплення стін, стель і підлог без навантаження на шар кам’яної ватиSTEPROCK HD14039*10-3Утеплення будівельних конструкцій і перекриттів з високими динамічними навантаженнямиROCKMIN2639*10-3Пристрій не навантажуємо теплоізоляційного шаруSTEPROCK HD4F14039*10-3Пристрій динамічного модуля пружності для виробничих і житлових будівельFRONTROCK S11039*10-3Утеплення фасадів будівель і споруд з подальшим нанесенням армованого шару штукатуркиMONROCK MAX E115-22037*10-3Утеплення всіх типів перекриттів без необхідності в подальшому пристрій цементно-піщаної стяжкиFIREROCK8042*10-3Теплоізоляція поверхні камінів та технологічного обладнання

    Висновки

    Обладнання для виробництва мінеральної вати дозволяє виготовляти високоефективні утеплювачі для будь-яких типів приміщень, а також забезпечувати надійну тепло – та звукоізоляцію як покрівлі, так і підлог, стін.

    На сучасному ринку можна знайти велику різноманітність мінеральних утеплювачів на основі базальтових порід, які володіють не тільки високими технічними характеристиками, але і забезпечують вогнетривкість технологічних трубопроводів у відповідності зі світовими стандартами.

    Соц закладки
    Соц закладки

    Залишити відповідь

    Copyright 2017 © Передрук матеріалів і використання їх в будь-якій формі, в тому числі і в електронних ЗМІ, можливі тільки з зворотним активним посиланням на наш сайт, не закриті від індексації пошуковими системами. Вся інформація на сайті носить виключно інформаційний характер і не повинна використовуватися самостійно (наприклад, для лікування).Всі торгові марки, фото, відео і текст, належать їх законним авторам.Якщо ви є автором, і не хочете публікувати своє авторське право, пишіть нам, і ми видалимо.