Зміст:
- Що можна зробити з тирси
- Технологія виробництва пелет
- Висновок
З-за загального подорожчання традиційних видів енергоносіїв, що використовуються для обігріву будинків, все актуальнішим стає спалювання різного біомаси, зокрема, паливних гранул — пелет. Вони виготовляються з дрібних відходів деревообробки, лушпиння соняшнику, соломи, торфу і навіть курячого посліду. У зв’язку з тим, що виробництво даного виду палива мало розвинене на пострадянському просторі, багато домовласників зацікавлені в тому, щоб робити пеллети своїми руками прямо у себе вдома. Розглянемо, з чого і яким чином це можна реалізувати в домашніх умовах.
Що можна зробити з тирси
Для початку розберемося, з якої причини деревні гранули настільки швидко придбали свою популярність. Отже:
- Серед усіх видів твердого палива найбільш практичні і зручні в зберіганні, переміщенні та завантаженні в котельну установку.
- Пелетні котли не вимагають втручання в роботу частіше 1 рази в тиждень і повністю автоматизовані. Тривалість горіння визначається не тільки об’ємом бункера, куди засипаються паливні гранули.
- Тирсу дуже поширені як відходи різних деревообробних дільниць і цілих підприємств, а після пресування в гранули мають відмінну теплотворною здатністю і малою зольністю.
- При виготовленні пелет відсутні різні хімічні добавки, паливо абсолютно екологічно.
- Деревні пелети можна проводити самостійно, забезпечуючи себе дешевим енергоносієм.
При зберіганні деревні гранули займають менше простору, ніж дрова або вугілля, їх можна розфасувати в мішки і укласти в акуратні штабелі.
Важливо! Місця, де зберігаються пелети, повинні бути обладнані відповідно до правил пожежної безпеки.
Тирса і стружка як сировина для виробництва пелет є найбільш зручними і доступними багатьом господарям приватних садиб. Тим не менше для отримання якісних гранул до сировини пред’являються деякі вимоги:
- Деревина м’яких порід, з неї виходить найкраще паливо. При наявності дерева твердих порід або великої кількості кори їх необхідно змішувати, щоб добитися хорошої міцності гранул і малої зольності.
- В стружці не повинні потрапляти крупні тріски або уламки, роблять пелети з тирси невеликого розміру.
- Вологість. Її показник повинен знаходитися в межах 12%, інакше при виготовленні циліндрики можуть розсипатися, а при спалюванні волога біомаса знизить ККД вашого котла.
Занадто вологі тирсу, що дуже важко просушити або потрібно більше тепла, ніж вони зможуть виділити самі при подальшому спалюванні, знадобляться для іншої мети. Наприклад, виробництво брикетів з просушуванням на відкритому повітрі, як показано на відео.
Тобто, перш ніж починати технологічний цикл, стружку і тирсу слід підготувати належним чином. Пам’ятайте, що з неякісної сировини вийдуть такі ж пелети, зроблені своїми руками, які ви будете завантажувати в домашній котел.
Технологія виробництва пелет
Так як технологія виробництва пелет полягає в механічній обробці деревних відходів, то потрібно розглянути весь процес з метою з’ясування, яке потрібно устаткування для виробництва пелет з тирси. На самому початку відбувається підготовчий етап і перша операція – дроблення великих частин чи переробка деревини на тріску обаполів та інших відходів деревообробки. Операція відбувається за допомогою спеціальної машини, дробарки, що дає на виході тріску розміром не більше 4 мм
Дробарки невеликих габаритів для користування в домашніх умовах є можливість придбати в торговій мережі або зробити своїми силами. Приклад роботи машини для дроблення гілок на дрібну фракцію, відповідну за розмірами і згодом йде на виробництво пелет, показаний на відео.
Друга операція підготовчого етапу – це просушування вологої сировини. Як вже сказано вище, верхній поріг вологості – 12%, такі відходи бувають тільки після обробки сухих дощок або колод, в інших випадках можливі варіанти (40-50% вологості). Іноді люди не звертають на це уваги, вважаючи, що тирсу сухі самі по собі. Насправді буває по-різному, про що пізніше дасть знати котельна установка, працюючи упівсили і покриваючись зсередини сажею. Тому, перш ніж завантажувати сировину в станокдля виробництва пелет, його бажано просушити. Операція виконується у сушарках різних конструкцій, наприклад:
- сушильний барабан;
- сушарка аеродинамічна;
- пневмосушилка;
- стрічкового типу;
- диспергатор.
Не вдаючись у подробиці та принципи роботи цих установок, зазначимо, що для випаровування вологи з деревини потрібно підводити до неї теплову енергію. Це теорія, а на практиці пресування тирси, підготовлених належним чином, обійдеться вам, як мінімум, виготовленням саморобної сушарки плюс енергія для підігріву.
Гранулятор
Наступний етап – основний, стиснення сировини і формування з нього пелет. Операцію виконує спеціальний верстат — прес-гранулятор. Головний елемент агрегату – матриця, вона буває 2 типів: плоский і циліндричний. В обох випадках для обертання валу або шнека установка оснащена потужним електродвигуном з ремінним або редукторним приводом.
У промисловому виробництві, де значні обсяги продукції, застосовується, як правило, гранулятор для пелет з циліндричною матрицею. У ньому сировина, яка подається всередину циліндра з безліччю отворів, пресується катками з насічкою, що рухаються усередині нього, як показано на схемі:
Під великим тиском тирсу приймають форму отворів, перетворюючись на тверді гранули, після чого виштовхуються назовні. Там знаходиться відрізний ніж, що зрізає продукцію з обертовою матриці, забезпечуючи однаковий розмір готових пелет. Подібна конструкція складна у виготовленні і своїми силами її збирають нечасто, хоча продуктивність цієї машини більше, ніж у другого типу агрегатів.
Простіше зробити в домашніх умовах прес для пелетів з плоскою матрицею. Тут сировина зверху насипається на плоский диск з отворами, по якому рухаються катки, запрессовивая тирсу в отвори таким же способом, як описано вище. Вниз випадають готові гранули і по жолобу зсипаються в ємність.
Конструкція зручна для складання своїми руками, чим і користуються багато майстри – умільці. Купують для цього 2 готових вироби: електродвигун і матрицю. І то, при наявності доступу до токарного і фрезерного обладнання, можна зробити і деталі матриці. Далі, всі елементи закріплюються на металевій рамі, встановлюються шківи приводу (або редуктор) і приймальний бункер. Залишається тільки здійснити підключення до електричної мережі і можна починати виробляти пелети з тирси.
Для довідки. Саморобні установки з пресування гранул володіють невисокою продуктивністю. Щоб не стояти біля них з відром для наповнення бункера, деякі умільці додатково встановлюють шнековий конвеєр, що подає сировину з великої ємності із заданою швидкістю.
Висновок
Напрошується висновок, що виготовлення пелет в домашніх умовах – підприємство економічно вигідну при двох умовах: коли вам вдається придбати подрібнене сухе сировину і якщо ви власноруч зібрали прес – гранулятор, витративши мінімум коштів. В іншому випадку, купуючи або виготовляючи весь комплекс обладнання, ви понесете пристойні витрати. Щоб їх окупити, доведеться виробляти великі обсяги пелет з метою їх продажу. Простий економічний розрахунок в доступній формі показано на наступному відео: