Зміст:
- Загальна інформація про брикетах
- Обладнання для виробництва брикетів
- Як робити брикети?
- Чи варто робити брикети в домашніх умовах?
- Висновок
На тлі інших видів твердого палива брикети з відходів деревообробки виглядають не надто популярними. Це можна пояснити наявністю більш доступних в плані вартості дров, притому, що спосіб спалювання тих і інших однакова. Однак, списувати з рахунків дане паливо не варто, так як воно має масу достоїнств. Деякі домовласники, які оцінили ці переваги повною мірою, навіть почали виготовляти паливні брикети своїми руками. Ми ж розглянемо, як це робиться і чи варта гра свічок.
Загальна інформація про брикетах
Сировиною для даного виду біопалива є дрібні деревні відходи, в основному тирсу. Звичайно, їх можна палити і так, але це не дуже зручно, палива йде багато і воно швидко прогорає. А все тому, що щільність деревної маси невелика, куди більше тепла вийде, якщо сировину попередньо спресувати. В цьому і полягає технологія виробництва брикет.
Крім деревини у брикетах використовуються і інші види сировини, наприклад, солома або кам’яне вугілля. Але оскільки технологія виготовлення дещо відрізняється, то її розгляд – питання окремої теми.
Спочатку відбувається переробка тирси та інших відходів, їх подрібнення і просушування. Вологість сировини перед пресуванням повинна знаходитися в межах 6-16%, що і забезпечує сушильне обладнання. Потім йде власне виготовлення пального, що виробляється двома способами:
- за допомогою гідравлічного преса сировину формується в брикети прямокутної або циліндричної форми. Процес проходить при тиску від 30 до 60 Хвилин і високій температурі;
- методом екструзії на шнековому пресі з готової суміші видавлюється брикет 4-х або 6-гранною форми під тиском близько 100 МПа. Виріб проходить термічну обробку.
Слід зазначити, що виробництво паливних брикетів з тирси не передбачає додавання до складу суміші в’язких компонентів. Під впливом високого тиску і температури частинки склеюються лігніном, він міститься в будь деревині. В результаті виходять «цеглинки» або «ковбаски», чия теплотворна здатність складає до 5 кВт/кг. Виробничий процес показаний на відео:
Примітка. Таку ж теплоту згоряння мають пелети, та ще деякі марки вугілля. Нижче представлена порівняльна діаграма, де показаний витрата різних енергоносіїв для виділення одного кількості теплоти:
Обладнання для виробництва брикетів
Пресове та сушильне обладнання, що представляє собою технологічну лінію по виробництву брикетів, в домашніх умовах недоступне через свою високу вартість і габаритів. Домашні майстри використовують саморобні станки, дозволяють відформувати суміш для паливних брикетів в цеглу або «шайби». Головні елементи подібної установки – це механізм, що створює тиск, і сама форма. Як їх об’єднати в одне ціле – вирішувати вам, варіантів існує безліч.
На даний момент саморобний прес для брикетів виготовляється домашніми умільцями в 3 варіантах:
- з ручним приводом;
- з застосуванням домкратів;
- з гідравлічним приводом.
Перший варіант найпростіший. З металевої профільної труби на зварювання виконується рама, яка для зручності може прикріплятися до стіни будинку чи сараю. В нижній частині рами нерухомо встановлюється форма круглої або прямокутної конфігурації, а зверху на шарнірі кріпиться довгий важіль. До нього приєднується натискний елемент, входить всередину форми з невеликим зазором.
Другий і третій варіанти відрізняються тим, що прес для тирси механізований домкратом або гідроприводом, що встановлюються замість важеля. Для того щоб під час пресування з форми могла витікати вода, її донній частині робиться кілька невеликих отворів. Конструкція такого верстата показана на відео:
Як робити брикети?
Технологічний процес, що застосовується на виробництві, в домашніх умовах здійснити неможливо. Причина – відсутність пресового або екструзійного обладнання, здатного створити тиск хоча б 30 МПа. Без цього не можна виділити з деревини лігнін і саморобні брикети не спрессуются. Вихід простий: треба додати речовина, в якості якого виступає звичайна глина. Її змішують з тирсою в пропорції 1:10 по масі (1 кг глини на 10 кг відходів), розбавляють водою і ретельно перемішують.
Отриманим складом наповнюють форму і приводять в дію механізм. Якщо виготовлення паливних брикетів здійснюється ручним способом, то необхідно докласти максимальне зусилля і тримати важіль до тих пір, поки не втече вода. Потім виріб акуратно витягується і розміщується на майданчику під відкритим сонцем для просушування. Можна знову приступати до заповнення форми та видавлювання наступного «цегли».
Чи варто робити брикети в домашніх умовах?
У реальному житті паливні брикети з тирси, зроблені своїми руками, виходять не зовсім такими, як це підноситься деякими інтернет-ресурсами. Це змушує сумніватися в доцільності всього підприємства, і ось чому:
- на барвистих відеороликах з інтернету процес виглядає просто і легко. В дійсності, це тяжка праця, щоб заготовити потрібну кількість палива на сезон, треба затратити чимало часу і фізичних зусиль;
- теплота, що виділяється саморобними брикетами при спалюванні, набагато нижче, ніж у заводських виробів. Вся справа в недостатній щільності «цеглин», так як домашні пристосування не можуть забезпечити необхідний тиск пресування;
- просушування на сонці не може зрівнятися з промисловими сушарками, тому в паливі міститься волога, що впливає на теплотворну здатність;
- саморобний паливо з тирси містить глину, що не спалюється в топці котла. Значить, золи буде залишатися більше.
Висновок
Саморобні брикети дозволять досягти двох речей: виключити сміття і пил в будинку від тирси і позбутися від частих завантажень топки традиційного котла або печі. Коли є достатня кількість відходів деревообробки і ви бажаєте використовувати їх в якості палива, необов’язково затівати настільки трудомісткий процес. Зрозуміло, що інтервал між засыпками палива в теплогенератор хочеться збільшити. Але є й інший вихід, наприклад, котел на тирсі тривалого горіння, який при бажанні можна виготовити самостійно. Рішення приймати вам.