Стандартні розміри і види бруса

Зміст

  • 1 Необхідність стандартизації
  • 2 Види пиломатеріалів
  • 3 Різновиди бруса
  • 4 Висновок

Практично всі спираються на стандартизовані розміри, зокрема, на стандартні розміри бруса в процесі проектування і будівництва дерев’яних конструкцій та промислових виробів. Чому так важлива стандартизація в такий промисловості, як деревообробка?

Стандартні розміри і види бруса

Необхідність стандартизації

Людство давно дійшло до розуміння того, що необхідно добровільно виконувати певні правила і вимоги в процесі своєї виробничої діяльності, тому що це:

  • спрощує обмін інформацією, необхідною при розробці, проектуванні та виготовленні кінцевих конструкцій і споруд;
  • дає можливість використовувати типове вимірювальне обладнання;
  • дозволяє застосовувати однотипне оздоблювальне обладнання в процесі підготовки деревини, її попередньої обробки, складуванні і транспортування;
  • дозволяє використовувати уніфіковані методики для розрахунків при проектуванні;
  • дозволяє здійснювати попередні розрахунки місць для складування, використання рухомого складу;
  • стандартизовані розміри пиломатеріалів надають можливість легко розраховувати обсяг і вага, що вкрай необхідно для планування доставок і складування;
  • статистичні дані, згруповані за видами деревини у відповідності зі стандартами, що дозволяють здійснювати довгострокове і стратегічне планування, пов’язане з виробництвом окремих сортів пиломатеріалів.

Стандартні розміри і види бруса

Види пиломатеріалів

Пиломатеріали, в залежності від породи дерева, з якого вони виготовляються, поділяються на хвойні і листяні.

Якість деревини визначається наявністю сучків, включень, гнилостей і т. д. Деревину хвойних порід за якістю поділяють на 5 сортів, а деревину листяних порід — на 3 сорти.

Якість деревини визначають за найгіршим елементу і маркують на торцях. Буквою «О» позначають вироби вищої якості.

Стандартні розміри і види бруса

Залежно від форми поперечного перерізу всі пиломатеріали поділяють на кілька великих груп:

  • Обапіл. Виготовляється з бічної частини колоди, і, відповідно, має 1 пропиляну бік.
  • Шпала. Вигляд пиломатеріалу, одержуваний обрізанням всіх 4 бічних поверхонь, але при цьому без утворення граней.
  • Брус. Виготовляється з центральної частини колоди, і, відповідно, має всі 4 пропиляні боку. Поперечний переріз бруса визначається співвідношенням ширини та висоти меншою ніж 2.
  • Дошка. Відрізняється від бруса співвідношенням ширини та висоти більшої, ніж 2. У відповідності з методикою класифікації за способом обробки поділяється на односторонньо обрізну, необрізну і обрізну.
  • Стандартні розміри і види брусаСтандартні розміри дощок

    Відповідно з існуючими стандартами для нашої країни (аналогічні стандарти існують у всьому світі), всі пиломатеріали поділяють за способом обробки на наступні:

    • односторонньо обрізні пиломатеріали — дерев’яні заготовки, у яких 3 поверхні утворені пилянням, а четверта зберегла природну форму;
    • обрізні пиломатеріали — це такі дерев’яні заготовки, у яких всі 4 сторони утворені пилянням;
    • необрізні — це заготовки, у яких 2 сторони утворені пилянням, а 2 сторони зберегли природну форму.

    Різновиди бруса

    Брус, як елемент будівельної конструкції, характеризується співвідношенням ширини та висоти поперечного перерізу менше 2. Стандартний брус відповідно до ГОСТ має ширину, обирану з наступного розмірного ряду: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Але найбільш затребувані в будівництві наступні типорозміри: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм Саме під ці стандарти виготовляються металеві кріпильні елементи, розраховується ріжучий інструмент.

    Стандартні розміри і види бруса

    За методом виготовлення в даний час розрізняють наступні різновиди бруса:

  • Цільний брус. Проводиться з центральної частини дерева. Найбільш традиційна технологія виготовлення поздовжнім розпилюванням дерев’яної заготовки, при якій утворюється 4 необрізних дошки: обапола та центральна частина.
  • Оциліндрований брус. Проводиться аналогічним чином, але переріз у такого виробу не прямокутне. За зовнішнім виглядом оциліндрований брус нагадує шпалу, але має велику довжину. Оциліндровані бруси використовуються як несучі елементи дерев’яних конструкцій.
  • Клеєний брус. Сучасна технологія виготовлення, вперше застосована фінськими фахівцями по деревообробці. Дерев’яна заготівля розпускається на кілька тонких дощок — ламелей. Ці ламелі розгортаються відносно один одного таким чином, щоб мінімізувати викривлення в процесі висихання. Після чого всі проклеюється під пресом. Такий клеєний брус практично не схильний до температурних змін, зустрічний напрямок дощок компенсує це.
  • Термобрус. Сучасне високотехнологічне рішення, при якому поєднуються термоізоляційні і механічні властивості. Конструктивно термобрус складається з 2 дощок, з’єднаних між собою наповнювачем на основі поліуретану. Для забезпечення механічної міцності через певний простір між боковинами вклеюють спеціальну вставку.
  • Пакетний брус. Являє собою дерев’яну конструкцію, що складається з термобруса. З’єднання виконується за допомогою спеціальних поліуретанових стяжок, які тривалий час зберігають можливість компенсувати температурні розширення.
  • Стандартні розміри і види бруса

    Висновок

    У висновку варто відзначити, що найбільш ходовий розмір бруса, як і дощок, в довжину становить 6 м.

    Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
    Залишити відповідь