Полістиролбетон — композиційний матеріал, що є однією з різновидів легкого бетону, що використовується в малоповерховому будівництві як альтернатива цегли і дерева. На ринок матеріал надходить у вигляді блочних виробів, які можна застосовувати як для кладки стін, так і для теплоізоляції вже існуючих споруд.
У даній статті розглянуті блоки з полістиролбетону. Ви дізнаєтеся про технології їх виробництва, технічні характеристики, розміри, переваги та недоліки, а також отримаєте інструкцію з виготовлення полістиролбетону блоків в домашніх умовах.
Призначення, технологія виробництва
Полістиролбетон широко поширений в житловому і промисловому будівництві. Даний матеріал використовується для зведення несучих і перегородкових стін, огорожі каркасних конструкцій, а також в якості утеплювача фасадів, покрівель, горищ.
Сфера застосування безпосередньо залежить від щільності матеріалу (позначається D, вимірюється в кг/м3). За цим параметром блоки класифікуються на три основні групи:
- D200-D300 — теплоізоляційні;
- D350-D450 — конструкційні, можуть використовуватися для кладки несучих стін;
- D450-D600 — конструкційні, застосовні для спорудження огороджувальних конструкцій.
Також на ринку представлені блокові вироби підвищеної щільності (до 1200 кг/м3), для отримання яких в сировинну суміш додається мінеральний наповнювач — кар’єрний або кварцовий пісок. Такі блоки найчастіше використовуються при влаштуванні пальових ростверків, ними заповнюється внутрішній простір монолітної обв’язки.
Лінія з виробництва полістиролбетону
Сировинний склад матеріалу наступний:
- гранульований полістирол;
- портландцемент марки М400-М500;
- вода;
- модифікатори, за допомогою яких регулюється пластичність і схвативаемость розчину.
На першому етапі виробництва у змішувач завантажуються гранули полістиролу і додається вода. Отримана суміш перемішується протягом хвилини, після чоло додається портландцемент і проводиться повторне перемішування до тих пір, поки розчин не отримає однорідну структуру. Далі додаються модифікатори, після підмішування яких суміш набуває в’язку консистенцію.
Структура полістиролбетону
Приготовлена суміш завантажується в герметичний резервуар (на середніх виробництва використовуються ємності об’ємом 10-50 м3), де витримується в умовах підвищеного до 7-8 Бар тиску і температури 130 градусів. В процесі витримки відбувається спінення полістирольних гранул.
Далі розчин подається в формувальну машину, де з суміші відливають блоки необхідних розмірів. Установка повідомляє на металеві піддони з формами вібрацію, під впливом якої відбувається ущільнення блоків. Потім вироби переміщаються в пропарювальну камеру, де вони сушаться і набирають проектну міцність.
Переваги і недоліки
Розглянемо експлуатаційні плюси полістиролбетонних блоків, що зробили їх одним з найбільш популярних альтернативних будівельних матеріалів на ринку:
Багатоповерхова будівля з полістиролбетону
Плюси полістиролбетону істотні, проте є у нього і ряд вагомих недоліків, основний з яких — низька міцність. Це є причиною проблем з вікнами та дверима — через кілька років після їх монтажу може з’явитися люфт через просідання отвору (проблема вирішується установкою монолітних залізобетонних перемичок).
Також матеріал має високий показник усадки, яка досягає 1 мм/м. через усадки на стіні будинку з’являється сітка з мікротріщин, яка може перейти і на штукатурний шар. Тому необхідно штукатурити через прошарок з склополотна, запобігає поширенню тріщин на лицьову поверхню.
Відзначимо і низькою клас пожежної безпеки полістиролбетону — Г1. Матеріал не горить, але і не є вогнестійким. При контакті з вогнем відбувається руйнування міститься в його складі полістиролу, в результаті чого знижується міцність блоків.
Технічні характеристики, типорозміри
Порівняємо технічні характеристики полістиролбетону з характеристиками широко використовуваних будівельних матеріалів — цегли та пінобетону.
Характеристика
Полістиролбетон
Цегла повнотіла
Пінобетон
Теплопровідність (Вт/мС)
0.07-0.14
0.80
0.16-0.2
Коеф. морозостійкості
F35-F100
F15-F70
F15-F30
Питомий водопоглинання (%)
4
12
14
Клас горючості
Г1
Г1
Г1
Щільність матеріалу (кг/м3)
200-600
1700
500-1200
Маса 1 м2 стіни (кг) при R = 3.15 м
128
4250
250
Час мурування 1 м3 стіни (хв)
45
120
45
Витрата розчину на 1 м3 стіни (кг)
20-25
20-25
40-50
Вимоги до технології виробництва полістиролбетону виробів зазначені в нормативному документі ГОСТ №51263-99 «Полістиролбетон. Технічні умови». Цей стандарт визначає основні типорозміри блоків. В залежності від форми блоки класифікуються на три групи: теплоізоляційні, стінові і перегородкові. Розглянемо розміри кожної з них:
- теплоізоляційні— 600*300*100, 600*300*150, 60*300*200 мм;
- стінові— 600*300*200, 600*300*250 мм;
- перегородкові— 600*300*80, 600*300*100, 600*300*120 мм.
Для спорудження несучих і внутрішніх стін найчастіше використовуються блоки розміром 600*300*200 мм і щільністю D400, вага такого виробу становить 15 кг. Допустимі ГОСТом відхилення від проектних розмірів становлять 2 мм з кожного боку (по довжині, ширині і висоті).
Робимо полістиролбетон своїми руками (відео)
Можна зробити полістиролбетонні блоки в домашніх умовах?
Виготовлення блочних виробів з полістиролбетону своїми руками можливо. Для цього вам знадобиться наступне сировина:
- гранульований пінополістирол;
- цемент марки М400;
- вода;
- дрібний кар’єрний пісок.
З інструментів необхідно обзавестися бетономішалкою і касетної формою для відливання блоків. Форми можна придбати вже готові, або ж зробити самостійно з листового металу або фанери. Рекомендуємо купувати заводські форми, так як саморобні конструкції не зможуть забезпечити ідентичні розміри кожного блоку, що забезпечить проблеми при кладці.
Форми для блоків із сталі
В домашніх умовах раціонально виготовляти блоки двох густин — D1200 і D350, перші призначені для кладки несучих стін, другі — для теплоізоляції.
Пропорції на кубометр готової суміші наступні:
- D350: цемент — 300 кг, гранульований пінополістирол — 1.1 м3, вода — 450 л;
- D1200: цемент — 300 кг, пінополістирол — 1.1 м3, вода — 1500 л, пісок — 800 кг.
Якщо у вас немає в розпорядженні бетономішалки, заважати розчин можна за допомогою лопати в старій ванній. Технологія замісу проста: висипаємо в ємність гранули, додаємо в них воду і розмішуємо протягом хвилини, далі додаємо цемент і пісок, заважає до однорідної консистенції розчину. Отримана суміш розливається по формах, де витримується 2-3 доби, по закінченню яких проводиться розпалублення. Залишкову міцність блоки набирають протягом 2 тижнів, після яких можна приступати до кладки стін.
Відгуки
Ознайомтеся з відгуками про полістиролбетонних блоків від досвідчених будівельників та експертів.
В. С. Фонтанів, 39 років:
Особисто я б житлової з полістиролбетону коштувати не став би — потім проблем з усадкою і розтріскування стін не оберешся. Набагато краще використовувати аналогічний по вартості газобетон, однак для тимчасових і технічних споруд (сараї, гаражі) це непоганий матеріал.
Д. М. Демкин, 47 років:
Як будівельний матеріал полістиролбетон непоганий в першу чергу через довговічності, простоти обробки і малої ваги. В плані вартості це не саме вигідне рішення, але якщо самостійно виробляти то виходить економно. В цілому, можна сміливо використовувати.