Переваги і недоліки використання газобетонних блоків в будівництві

Газобетон — різновид бетону автоклавного твердіння, широко використовується у сфері комерційного, житлового та промислового будівництва. Це високотехнологічний матеріал, що відрізняється легкістю, низькою теплопровідністю і звукоізоляційними властивостями.

Переваги і недоліки використання газобетонних блоків в будівництві

Газобетонні блоки

З даної статті ви дізнаєтеся, що таке газобетон. Ми розглянемо його склад і технологію виробництва, технічні характеристики, плюси і мінуси, а також вивчимо технологію кладки газобетонних блоків.

Застосування, сировинний склад, технологія виробництва

Основна сфера застосування газоблоків — малоповерхове будівництво. Несуча здатність матеріалу дозволяє використовувати його для зведення будинків висотою до 3-ох поверхів. Також блоки можуть застосовуватися при будівництві каркасних багатоповерхівок в якості огороджувальних конструкцій (внутрішніх перегородок, фасадів), в такому випадку висота споруджуваного будинку не обмежується.

Газоблоки, в залежності від щільності, класифікуються на два різновиди — і конструкційні теплоізоляційні. Щільність позначається номенклатурою D, конструкційним вважається ніздрюватий бетон щільністю D400-D1200 (кг/м3), теплоізоляційним D200-D400. Матеріал низької щільності використовується для утеплення будівель з цегли та важкого бетону.

До складу газобетону входять наступні компоненти:

  • цемент;
  • мелене вапно;
  • кварцовий пісок;
  • алюмінієвий порошок або суспензія, в яких частка активного металу перевищує 90%;
  • вода.

Переваги і недоліки використання газобетонних блоків в будівництві

Витримка газобетону в автоклаві

По процентному співвідношенню найбільшу частину складу займає кварцовий пісок. Алюміній є піноутворювачем, при його реакції з вапном виділяється водень, який спінюють розчин, за рахунок чого суміш здобуває пористу структуру. По завершенню реакції алюміній переходить з вільної форми пов’язану, що робить його повністю хімічно нешкідливим.

Після приготування розчину суміш відливається в великогабаритну форму, де витримується до часткового затвердіння, після чого виконується розпалублення і масив стрічковою або струнної різальною машиною нарізається на блоки необхідних розмірів. Далі блоки поміщаються в автоклавную піч, де при температурі 180-190 градусів і підвищеному до 8-10 Бар тиск набирають залишкову міцність.

В результаті процесу автоклавування повністю виключається можливість усадки готового матеріалу, який відрізняється від неавтоклавного пористого бетону (піноблоку) підвищеною міцністю, морозостійкістю і довговічністю.

Виробництво газоблоків (відео)

Плюси і мінуси

Широке поширення газоблоків обумовлено їх експлуатаційними перевагами над іншими будівельними матеріалами — цеглою, бетоном , деревом. Розглянемо плюси автоклавного газобетону:

  • Висока міцність при мінімальній вазі. Стійкість матеріалу до стиснення залежить від його щільності і варіюється в межах 1.5-3.5 кгс/см2.
  • Простота обробки. Блок газобетонний без будь-яких труднощів можна розрізати звичайною ручною ножівкою або обробити штроборізи.
  • Низька теплопровідність. Збудована з газоблоків будівля не потребує додаткового утеплення, оскільки за ефективністю теплозахисту стіна з пористого бетону товщиною 30 см дорівнює цегляній кладці товщиною 90-100 див. В такому будинку влітку завжди буде прохолодно, а взимку — тепло.
  • Звукоізоляційні здібності. При проходженні пір і осередків матеріалу звукові хвилі розсіюються і гаснуть, що забезпечує комфортну тишу всередині будинку навіть якщо він розташований в шумному районі міста.
  • Негорючість. Зведені з газоблоку будівлі класифікуються за найвищою ступенем пожежної безпеки, а сам матеріал відноситься до категорії горючості НГ (не горить і не поширює вогонь).
  • Стійкість до біологічного впливу. Всередині газобетонних блоків не утворюються грибки і цвіль навіть при вологості повітря понад 90%, на відміну від дерева він не гниє і не потребує обробки спеціальними антисептиками.
  • Переваги і недоліки використання газобетонних блоків в будівництві

    Газоблок

    Однак при всіх плюсах, є у даного матеріалу і мінуси. Спочатку відзначимо його крихкість, унаслідок якої зведена з газобетону будівля потребує надійного і стійкому фундаменті. Оптимальним варіантом є МЗФ — мелкозаглубленний стрічковий фундамент. Зазначимо, що через низьку стійкість до точкових навантажень на стіни з газоблоків не можна кріпити важку меблі або обладнання.

    Газоблоки мають високу об’ємне водопоглинання, яке може доходити до 25%. Це ускладнює оздоблювальні роботи — якщо блок увібрав багато води внаслідок атмосферних опадів штукатурку на нього наносити не можна, так як вона може відвалитися. Щоб знизити водопоглинання зовні стіни необхідно обробити обмазувальної гідроізоляцією глибокого проникнення.

    Також у складі матеріалу міститься досить велика кількість вільної вапна, яка може стати причиною корозії закладених всередину стали металевих предметів — арматури, перемичок або трубопроводів.

    Розміри, технічні характеристики

    В залежності від геометричної форми газоблоки класифікуються на три різновиди — стінові, перегородкові і U-блоки для перемичок. Стінові блоки мають стандартну прямокутну форму, вони випускаються в наступних типорозмірах:

    • висота — 250 мм;
    • товщина — 200, 300, 400 мм;
    • довжина — 500, 600 мм

    Розміри газобетонних блоків перегородкового типу:

    • висота — 250 мм;
    • товщина — 100, 150 мм;
    • довжина — 600 мм

    Переваги і недоліки використання газобетонних блоків в будівництві

    Стінові та перегородкові блоки

    Розміри U-блоків (використовуються для монтажу перемичок і монолітних армопоясов):

    • висота — 250 мм;
    • товщина — 200, 300, 400 мм;
    • довжина — 500 мм

    Переваги і недоліки використання газобетонних блоків в будівництві

    U-блоки

    Технічні характеристики матеріалу безпосередньо залежать від його щільності, яка впливає на всі параметри — від міцності до теплоізоляційних здібностей. Розглянемо технічні характеристики найбільш поширеної марки газоблоку D600:

    • міцність на стиск — B3.5;
    • коеф. теплопровідності — 0.14 Вт/мС;
    • усадка — не перевищує 0.3 мм/м;
    • кофф. паропроникності — 0.16 мг/мчПа;
    • клас морозостійкості — F50;
    • коеф. опору до осьового стиску — 3.3, до розтягування — 0.41.
    • модуль пружності — 2.5 МПа.

    При виборі блоків необхідно враховувати такі фактори як однорідність структури комірок і кольору, відсутність на поверхні виробу мікротріщин і масляних плям, відповідність фактичних розмірів проектним, рівність поверхні — це свідчить про якість виробу.

    Технологія кладки

    Кладка стін з піноблоків, в ідеалі, має виконуватися при температурі від +5 до +25 градусів. При більш високій температурі поверхня блоків потрібно зволожувати водою, а при роботі на морозі — використовувати спеціальний клей з протиморозними добавками.

    Між фундаментів і першим рядом кладки необхідно укласти рулонної гідроізоляцію з пергаміну або руберойду. Якщо на поверхні фундаменту присутні нерівності, потрібно вирівняти їх шаром цементно-піщаного розчину (пропорції 1 до 3). Перший ряд кладки повинен формуватися максимально ретельно, його горизонтальність значно полегшить всі наступні роботи.

    Переваги і недоліки використання газобетонних блоків в будівництві

    Гребінка для розрівнювання розчину

    Наносити розчин або клей на поверхню блоків рекомендується з допомогою спеціальної зубчастої гребінки. Максимальна товщина шва кладки — 3 мм. Сама кладка виконується з перев’язкою на половину блоку. Якщо шва виступає розчин, його потрібно видалити з допомогою кельні, а не розтирати по поверхні.

    Армування є обов’язковим для першого ряду кладки, нижніх рядів під віконними прорізами і опорними перемичками, також необхідно армувати кожен 4 ряд кладки. Армування можна виконувати за допомогою арматури (допускається використання склопластикових стержнів) або сітки.

    Переваги і недоліки використання газобетонних блоків в будівництві

    Штробирование газоблоку

    Сітка кращий варіант, так як з нею простіше працювати. Сітка укладається в попередньо сформовані штроборізи пази, заповнені цементним клеєм. Сітка повинна бути втиснута в канавки так, щоб вона не виступала з заповнювача. Мінімальна відстань між торцем блоку і крайнім пазом — 60 мм.

    Відгуки

    Пропонуємо вашій увазі відгуки про газоблоці від експертів і людей, що володіють досвідом їх застосування в будівництві.

    В. С. Клюєв, 40 років:

    Працюю в будівельному магазині, що спеціалізується на продажу пористого бетону. Найбільш якісним вважаю газобетон від компанії «Аерок», також непогано зарекомендувала себе продукція фірми «МАРМ». Економити і купувати вироби від неперевірених виробників не радив би, оскільки бували випадки, що ми загортали цілі партії постачань з-за виробничого браку.

    Р. Л. Баришев, 39 років:

    Робив недавно придбаної в квартирі студійного типу перегородки з газобетонних блоків. Матеріалом задоволений — недорогий, простий в обробці, міцний. Через наявність такої альтернативи будувати що-небудь з цегли не бачу сенсу.

    Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
    Залишити відповідь