Багато хто вважає, що паяння алюмінію проводиться тільки в умовах виробничого цеху. З-за цього помилкового думки навіть не беруться робити це в домашніх умовах. Насправді це всього лише помилка. Дана стаття покликана допомогти зробити паяння алюмінієвих проводів за допомогою флюсу.

Матеріали та інструменти, використовувані при пайку алюмінію
Перед тим як приступати до пайку, необхідно запастися інструментами і матеріалами, які будуть потрібні при роботі:

Припої і флюси для паяння паяльником мідних проводів
Вибір припою
Для пайки алюмінію краще вибирати звичайний м’який олов’яно-свинцевий припій – ПОС. Головне, щоб він містив більше 50% олова, щоб упевнитися в цьому, потрібно подивитися на число, що йде після назви, воно повинно бути більше 50 (С-50, С-61, С-90 тощо).
Крім перерахованих вище припоїв, можна використовувати ті, які виготовлені на основі кремнію, міді, алюмінію або срібла. До таких відносяться 34А і ЦОП-40, що містять цинк, збільшує їх міцність укупі з стійкістю до корозії.

Припій ПОС-61 0,8 мм
Вибір флюсу
Для пайки алюмінію вдома краще вибрати рідкий флюс, так як він більш зручний у використанні, добре підходить для цих цілей, і його можна купити в будь-якому магазині електроніки. Для алюмінію, металу, який покривається захисною плівкою, потрібно вибрати особливий флюс, тому що звичайний не розчинить окис. Серед них можна виділити такі речовини, як: Ф-61А, Ф-59А, Ф-64.
Також хорошим варіантом буде виготовлення спеціального складу, відповідного саме для цього металу.

Флюс ФДА для пайки алюмінію
Інструкція по пайку алюмінію
Процес пайки алюмінієвих деталей, при наявності всіх необхідних матеріалів, не сильно відрізняється від пайки міді або сталі. Він складається з:
Бліц-поради
- Олов’яний припій легко покривається іржею, тому при його використанні незайвим буде нанести лакофарбове покриття.
- Крім звичайного припою, температура плавлення якого відносно невисока, можна використовувати високотемпературний, наприклад, «Aluminium-13» який складається з: алюмінію — 87%, кремнію — 13%. Щоб його було можливо використовувати, потрібно мати можливість нагріти скріплюються деталі до температури 600 °С.
