Класи, марки цементу: розшифровка Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

Цемент — поширений будівельний матеріал, що використовується в якості в’яжучого речовини при приготуванні бетонів, кладок і штукатурних розчинів сумішей. Найбільш вживаним у вітчизняному будівництві є Портландцемент, про яких ми поговоримо в цій статті.

Цемент марки М500

У публікації будуть розглянуті класи і марки цементу. Ми вивчимо їх класифікацію, дізнаємося як визначити марку і читати маркування, а також наведемо поради щодо вибору цементу.

Зміст

Цемент — технологія виробництва, класифікація

Цементом — це штучне пылеобразное речовина, що при контакті содою та іншими рідинами образовывающее пластичну, з часом застигаючю масу, яка називається цементним каменем. Основними сировинними компонентами порталндцемента є гіпс і клінкер (порошок з спекшейся суміші глини та вапняку), також до складу додаються активні мінеральні добавки (боксити, піски, пірит, трепели), за допомогою яких знижується підсумкова вартість матеріалу і поліпшуються його деякі експлуатаційні якості.

Для виробництва портландцементу використовуються спеціальні обертові печі, температура в яких на стадії випалу досягає 1500 градусів. Випал клінкеру — це складний хімічний процес, що обумовлює необхідність поділу печі на 5 відрізняються по функціональності відсіків:

Зона підігріву (температура до 650 градусів) — з матеріалу вигорають нестійкі органічні речовини, що містяться в глині силікати розпадаються на оскиды, що призводить до її розпаду.

Зона декарбонізації (температура до 12000) — міститься в клінкері вапняк декарбонізіруется і починається синтез нових сполук між вапном і глиною.

Зона екзотермічних реакцій (температура до 13500) — повністю завершується утворення нових сполук і стадія твердофазового спікання підходить до кінця.

Зона спікання (температура до 14800) — матеріал частково плавиться, що призводить до переходу клінкерних мінералів в новий мінерал — аліт.

Зона охолодження (температура знижується до 10000) — відбувається кристалізація розплаву і його поділ на чисті клінкерні мінерали (йдуть на цемент) і скло, яке згодом видалено.

Цемент

Класифікація цементу виконується за декількома факторами, одним з яких є поділ залежно від добавок, що містяться в складі матеріалу. По даному параметру виділяють такі цементи марки:

ПЦ — портландцемент стандартний;
СС — сульфатостійкий портландцемент, призначений для застосування в агресивних середовищах;
БЦ — білий цемент, до складу якого доданий барвний пігмент, застосування — оздоблювальні роботи;
ШПЦ — шлакопортландцемент, що містить в складі до 20% доменного шлаку, за рахунок чого досягається здешевлення матеріалу;
ВРЦ — гидростойкий цемент швидкого твердіння, здатний набирати міцності протягом 10-15 хвилин (в тому числі у воді);
ПЛ — пластифікований цемент, що містить в складі протиморозні добавки які не дають волозі замерзати на морозі, що дозволяє виконувати бетонування в зимовий час.

Технологія виробництва цементу

Також класифікація цементу здійснюється виходячи з швидкості його затвердіння, згідно з якою матеріал ділиться на 5 груп:

ЦЕМ 1 — цемент без добавок з мінімальною тривалістю набору міцності, яка на другу добу становить 50% від проектної, вміст мінеральних домішок менш 5%;
ЦЕМ 2 — цемент з добавками, вміст домішок 6-35%, чим більше домішок, тим триваліше набір міцності, залежно від типу добавок може мати підвид П (пуццолан) або Ш (гранульовані шлакопримеси);
ЦЕМ 3 — шлакопортландцемент з великою кількістю добавок, в складі містить від 35 до 60% гранульованого шлаку, має нормальну швидкість тужавіння;
ЦЕМ 4 — нормальнотвердеющій цемент пуццуланового типу, містить в складі 21-35% кремнезему і золи;
ЦЕМ 5 — композиційні суміші, до складу яких входить шлак (11-25%), так і зола (до 20%), швидкість твердіння стандартна.

Під стандартною швидкістю твердіння мається на увазі період в 28 днів, необхідний матеріалу на набір проектної міцності після бетонування.

Як вибирати цемент правильно? (відео)

Марки цементу та особливості номенклатурних позначень

Маркування цементу може виконуватися у відповідності з положеннями двох ГОСТ, перший з яких випущений в 1985 році, другий — в 2003, проте старий норматив залишився в силі. Згідно ГОСТу від 1985 року використовуються номенклатурні позначення типу ПЦ М300 Д5-Б-ГФ ГОСТ 10178-95, де:

ПЦ — тип матеріалу, в даному випадку портландцемент (також може використовуватися ШЦП — шлакопортландцемент);
М300 — марка цементу по міцності (означає величину навантаження, яке може витримати один 1 см2 цементного каменю після тужавіння — 300 кг);
Д30 — визначення максимального процентного кількості містяться в цементі мінеральних добавок (існує 3 групи — Д0, Д5 та Д20, від цього параметра безпосередньо залежить швидкість набору міцності);
Б — даної номенклатури зазначаються швидкотверднучі типи цементу;
ГФ — вказує на властивості матеріалу: ГФ — з гідрофобізуючими добавками (не вбирає воду), ПФ — з пластифікаторами (не замерзає на морозі);
ГОСТ 10178-95 — технологічний стандарт, згідно з яким зроблений матеріал.

Таблиця пропорцій бетону

Також існує ГОСТ 31108-2003, який використовує найбільший в Росії виробничий концерн «Євроцемент». Даний норматив практично ідентичний з європейським стандартом ЕN197-1, що використовується на території ЄС. Від Госту 1985 він відрізняється наступними змінами:

Марка цементу (М300, М400 і т. д) замінена класом міцності на стиск у відповідності з європейським стандартом.

Введені додаткові вимоги по міцності цементного каменю, так тепер вказується не тільки його проектна міцність (на 28-ий день), але і часткові (на 2-ий і 7-ий день).

Всі класи цементу отримали додатковий поділ у відповідності зі строками набору міцності на швидко і нормально тверднуть.

Співвідношення марок цементу по ГОСТам 1985 2003

У відповідності з ГОСТом за 2003 рік маркування виглядає як ЦЬОМ-2-А-Ш-В22.5-Н ГОСТ 31108-2003. Розшифровка наступна:

ЦЬОМ-2 — портландцемент з мінеральними добавками;
А — процентний вміст добавок: А — 6-20%, В — 21-35%.
Ш — тип добавок, в даному випадку гранульований шлак;
В22.5 — клас міцності на стиск;
Н — нормально твердне клас (також може бути маркування Б — швидкотверднучий).
ГОСТ 31108-2003 — позначення виробничого стандарту.

Зазначимо, що як в суміш класу ЦЬОМ-2 (з добавками), так і ЦЕМ-1 (без них) можуть бути додані мінеральні домішки, але в складі ЦЕМ-1 їх кількість не повинна перевищувати 5% від загальної маси матеріалу.

Як визначити марку цементу?

Визначення марки цементу (його міцності на стиск) виконується в лабораторних умовах. Для цього з випробовуваного розчину відливаються 3 мініатюрні балки розміром 4*4*16 — бетон заливається в спеціальні форми і обробляється на вібростолі протягом 3 хвилин, після чого балки витримуються 2-е діб, витягуються з форм і занурюються у воду температурою 20 градусів на 28 днів.

По закінченню часу зразки дістають із води, витирають насухо і встановлюють в спеціальне прес-обладнання, яке замеривает міцність матеріалу до стиску у відповідності з доданим до нього тиском. Кожна з 3-ох балок випробовується по черзі, а в якості результату приймається середня арифметична величина опору.

Верстат для визначення міцності бетону на вигин

Марка цементу визначається згідно із зазначеними в Гості величинами опору, які ви можете побачити на наведеній таблиці. Провести вищеописане дослідження в домашніх умовах, без спеціального обладнання неможливо, такі послуги надають будівельні лабораторії, що діють при великих заводах ЗБВ.

У будівельній практиці найчастіше застосовуються дві марки М400 і М550. Ознайомимося з характеристиками кожної з них.

М400 — використовується для приготування бетону під виготовлення ЗБВ, бетонування конструкцій під землею і на суші, може використовуватися для закладення швів і тріщин, замішування розчину для кладки, штукатурних сумішах. Найбільш доступна різновид цементів високої міцності.

М500 — застосовується при будівництві військово-інженерних споруд, опор мостів на суші і воді, в ремонтних роботах. М500 відмінно підійде для бетонування фундаментів за рахунок високої міцності цементного каменю, у тому числі в умовах підвищеної вологості.

Також поширений цемент М300, з застосуванням якого здійснюється понад 80% робіт в індивідуальному малоповерховому будівництві. Це непоганий варіант як для бетонування фундаменту і створення кладочного розчину, так і для спорудження залізобетонних конструкцій — стяжок, паль, опор.