Керамічні блоки: плюси і мінуси Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

Керамічний блок — прогресивний будматеріал, який є однією з альтернатив цегли, використання якого широко поширене в малоповерховому будівництві. Це штучно створений камінь з високим відсотком порожнистості, призначений для кладки несучих і перегородкових стін, перекриттів і огорож.

Керамічні блоки: плюси і мінуси Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

Керамоблок

 

З даної статті ви дізнаєтеся технологію виробництва керамічних блоків, їх технічні характеристики, переваги та недоліки, а також отримаєте рекомендації по вибору і особливостям кладки блоків.

Призначення, технологія виробництва

Міцнісні характеристики керамічних блоків дозволяють використовувати цей матеріал при будівництві житлових і промислових споруд висотою до 9 поверхів. Також керамоблок може застосовуватися в якості облицювального матеріалу при заповненні каркасних будівель, в такому випадку поверховість майбутньої будівлі не обмежується.

Відповідно до положень ГОСТ №503 матеріал має назву «Камінь керамічний», також поширені такі як назва поризована або тепла кераміка, керамічний камінь, великоформатний цегла.

Технологія виробництва керамоблоків схожа з виробничим процесом по виготовленню цегли. В сировинний склад матеріалу входять наступні компоненти:

  • глина легкоплавка;
  • вигоряючі добавки — тирса, торф, солома, лушпиння;
  • вода;
  • хімічні модифікатори (при необхідності додати матеріалу поліпшені експлуатаційні характеристики).

Керамічні блоки: плюси і мінуси Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

Виробництво керамоблоків

Вигоряючі добавки, вони ж поризаторы, забезпечують зниження щільності глини при випалюванні за рахунок надання їй комірчастої структури. Чим більше в склад сировини додано поризаторов, тим кращими будуть теплоізоляційні характеристики матеріалу, і тим меншою його міцність.

Суміш глини з поризатором називається шихта, вона проходить обробку в глинорастирающей машині, де матеріал розтирається до дрібних волокон. Далі на прес-екструдері з шихти формуються заготовки необхідної форми, процес виглядає наступним чином — суміш зволожується і потрапляє в вакуумну камеру, в якій з шихти видаляється повітря, далі склад продавлюється через фільєру екструдера, яка формує з шихти брус з порожнечами всередині.

Брус нарізається на блоки за допомогою струнного резального верстата, після чого заготовки доставляються в сушарку, де при поступово збільшується від 35 до 110 градусів температурі протягом 72 годин блоки тверднуть. Наступний етап — керамизация, яка відбувається в тунельній печі при температурі 1000 градусів. В процесі керамізації містяться в суміші поризаторы вигорають і в матеріал здобуває пористу структуру.

Керамічні блоки: плюси і мінуси Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

Кладка керамоблоків

На цьому виробничий процес завершується — блоки укладаються на піддони і упаковуються в стретч-плівку. Деякі виробники керамічних блоків додатково шліфують поверхню виробів, що дозволяє виконувати кладку за безшовною технологією із застосуванням спеціального клею. Також в керамоблоках преміум класу пори можуть заповняться базальтом або пінополістиролом, що виключає можливість попадання в осередку розчину.

Переваги і недоліки

Широке поширення керамічних блоків в житловому будівництві обумовлюється наявністю у даного матеріалу безлічі експлуатаційних переваг. Розглянемо основні плюси керамоблоків:

  • Пористий керамболок має низьку теплопроводоность завдяки наявності порожнеч у своїй структурі, з нього можна побудувати теплий будинок з мінімальною товщиною стін.
  • Великоформатні керамічні блоки укладаються набагато швидше, ніж цегла, так як за розміром один блок 380×250х219 мм замінює 15 стандартних цеглин. Це дозволяє підтримувати високий темп будівництва і економити на витратах розчину.
  • За рахунок пористої структури матеріал відрізняється хорошими звукоізоляційними властивостями.
  • Керамблокі повністю негорючі, вони не виділяють шкідливих для людського організму речовин при контакті з вогнем. Склад матеріалу містить виключно натуральне, екологічно безпечна сировина.
  • За рахунок низької щільності (800 кг/м3, що порівнянно з щільністю дерева) вага керамоблоків мінімальний. Невелика маса будинку з керамічних блоків дає можливість зводити будівлі на звичайному стрічковому фундаменті, економлячи на укладанні потужного підстави.
  • Керамічні блоки: плюси і мінуси Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

    Характеристики керамоблоков

    Однак має пористий керамічний і недоліки. Спочатку відзначимо крихкість матеріалу з-за безлічі внутрішніх порожнеч — при його транспортуванні, навантаженні і розвантаженні необхідно бути максимально акуратним. Також матеріал схильний до вбирання вологи, для захисту від яких потрібно виконати гідроізоляцію першого ряду кладки. Проблемою є і низька морозостійкість кераміки, з-за якої виникає обов’язкова необхідність облицювання фасаду будинку цеглою, термопанелями або його покриття термічно стійкою штукатуркою.

    Технічні характеристики матеріалу:

    • щільність — 780 кг/м3;
    • клас морозостійкості — F25;
    • об’ємне водопоглинання — 12%;
    • паропроникність — 0.14 г/мчПа;
    • звукопоглинання — 53.5 дБ;
    • теплопровідність — 0.25 Вт/мК;
    • клас міцності — М100;
    • пустотність — 50%.

    Керамічні блоки: плюси і мінуси Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

    Будинок з керамоблоков

    Розміри керамоблоків визначені в нормативному стандарті ГОСТ №530 «Цегла керамічний камінь», згідно з яким існує 14 типорозмірів виробів. Найбільш поширеними з них є:

    • 250*120*140 (замінює 2.1 цегли);
    • 380*250*219 (замінює 10.7 цегли);
    • 510*250*219 (замінює 14.3 цегли).

    Допустимі відмінності фактичних розмірів від стандартних: ширина — 5 мм, товщина — 5 мм, довжина — 10 мм. В кожному типорозмірі блоків товщина зовнішньої стінки повинна становити 8 мм. Відзнакою керамічних виробів від інших кладочних матеріалів є наявність пазогребневих сполук на бічних кромках, що запобігають виникнення містків холоду на вертикальних швах.

    Керамблокі Поротерм (відео)

    Рекомендації по вибору виробника

    Лідером на світовому ринку виробництва керамічних блоків є компанія «Поротерм» (Німеччина). Це один з перших виробників поризованих керамоблоків, який веде свою діяльність з 1869 року. На сьогоднішній день фірмі належать 230 заводів по всьому світу, 2 з яких знаходяться в Росії.

    В асортименті Поротерм представлені наступні види керамоблоків:

    • Porotherm 51 — великоформатні стінові блоки для кладки несучих стін;
    • Porotherm 51 ½ — добірні блоки для перев’язки вертикальних швів;
    • Porotherm 20 — блоки для заповнення прорізів у каркасних будівлях;
    • Porotherm 12 і 8 — стінові блоки для зведення міжкімнатних перегородок.

    Керамічні блоки: плюси і мінуси Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

    Блоки Поротерм

    Серед вітчизняних виробників уваги заслуговують керамічні блоки Кетра, вартість яких на 15-20% нижче, ніж у Поротерм. Компанія виробляє і постачає на ринок керамблокі типорозміру НФ 2.1, 10.7 і 14.3. Характерною особливістю продукції даної фірми є те, що блоки випускаються в різних відтінках — від коричневого до молочного, що розширює дизайнерські можливості архітектора.

    Також на ринку представлено досить велику кількість організацій, що пропонують послуги по будівництву будинків і котеджів під ключ. Такі компанії надають клієнтам каталоги, в яких можна вибрати готові проекти котеджів різної площі — від 40 до 200 м2. При цьому підрядник бере на себе виконання всіх етапів будівництва — від нульового циклу до декоративного оздоблення будівлі.

    Який розчин потрібен для кладки керамоблоків?

    Кладка блоків може виконуватися з допомогою звичайного цементно-піщаного розчину, однак виробники блочних виробів рекомендують використовувати спеціальний клейовий склад. При використанні клею, який не утворює містків холоду, можна отримати збільшення теплозберігаючих характеристик стіни на 15-20%.

    Клей для керамоблоків часто називається «теплий розчин». Його характерною особливістю є наявність у складі пористий наповнювача, як правило використовується перліт. «Теплий розчин» коштує дорожче звичайних будівельних клеїв, проте із-за того, що при кладці керамоблоків немає необхідності заповнювати розчином вертикальні шви (завдяки наявності на блоках системи паз-гребінь), збільшення витрат буде мінімальною.

    Керамічні блоки: плюси і мінуси Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

    Кладка керамоблоків

    Перевірені склади «теплого розчину», якість яких не викликає сумнівів — Клейзер «КТС» і Ферозіт 231. Нерідко можна зустріти рекомендації про те, що стіни з керамоблоков необхідно армувати кладочної сіткою, однак на практиці вона застосовується виключно для того, щоб в порожнині в блоках не провалювався розчин, а не для зміцнення кладки, запасу міцності якої для малоповерхових будівель достатньо. При роботі з блоками провідних виробників необхідність у використанні кладочної сітки немає взагалі, так як геометрія порожнин в них підібрана так, що клей не потрапляє в пори.

    Відгуки

    Ознайомтеся з відгуками про керамічні блоки від будівельників, які володіють досвідом їх використання.

    Я. С. Степанов, 39 років:

    Працюю на базі будматеріалів. Цегла у нас практично не затребуваний, так як всі зараз перейшли на газоблоки та керамблокі. Особисто я рекомендую керамічний камінь, так як він краще газобетону як в плані міцності, так і по теплопровідності і довговічності.

    В. Л. Яшин, 40 років:

    Займаюся будівництвом малоповерхових будинків і котеджів. Останнім часом дуже часто працюємо c керамоблоками, про яких у мене склалося виключно позитивне враження. Будинок виходить легким (не потрібен капітальний фундамнет), теплий і звукоізольована. Рекомендую до використання.

    Сподобалася стаття? Поділитися з друзями:
    Залишити відповідь